池州市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定條件和獎勵政策

2021年池州市將以更大力度推進產(chǎn)業(yè)強市，以制造業(yè)為基點打好產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、園區(qū)升級、創(chuàng)新驅(qū)動和項目建設(shè)攻堅戰(zhàn)，以產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量支撐發(fā)展的高質(zhì)量。著力解決項目在規(guī)劃、用地、資金、能耗等方面存在的問題，確保全年項目開工率達到95%以上。推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，新增智能工廠、數(shù)字化車間6個以上。

池州市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定免費咨詢：15855199550（手機/微信），QQ：2406009805

貴池區(qū)智能工廠和數(shù)字化車間獎勵政策

對完成項目建設(shè)已經(jīng)投產(chǎn)的智能工廠、數(shù)字車間項目由項目單位提出申請，區(qū)制造業(yè)“兩化”融合工程領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室委托第三方機構(gòu)按照項目實施內(nèi)容和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展竣工評審驗收。對經(jīng)省認(rèn)定的智能工廠、數(shù)字化車間，分別一次性獎補100萬元、50萬元。對經(jīng)區(qū)認(rèn)定的智能工廠、數(shù)字化車間，分別一次性獎補60萬元、30萬元。

池州市智能工廠認(rèn)定條件

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經(jīng)信廳云平臺上按時填報數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。

（二）企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創(chuàng)新實踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應(yīng)模式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。

（三）企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應(yīng)用在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長性。

（四）通過智能制造新模式的應(yīng)用，帶動企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動作用。

池州市數(shù)字化車間認(rèn)定條件

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經(jīng)信廳云平臺上按時填報數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。

（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

（三）智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化生產(chǎn)線、機器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于40%。

（四）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于50%。

（五）生產(chǎn)過程實時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。

（六）物料配送實現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。

（七）產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。