滁州市智能工廠和數字化車間認定條件流程和好處分析

滁州市智能工廠和數字化車間認定條件是什么？智能制造是制造業與互聯網深度融合的主攻方向，是制造業轉型升級的突破口和著力點。在全市工業企業中加快建設智能工廠和數字化車間，是推進智能制造工程，發揮信息技術在工業企業轉型升級中支撐作用，引領我市制造方式變革，促進產業轉型升級的重要途徑。申報國家、省智能制造和數字化車間項目原則上從市智能工廠和數字化車間中推薦。鼓勵各縣(市、區)，滁州經開區、蘇滁高新區對認定智能工廠、數字化車間給予支持。

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滁州市智能工廠認定條件

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經信廳云平臺上按時填報數據的規模以上企業。

（二）企業的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創新實踐，已經取得明顯成效，基本具備相應模式的關鍵要素（參考《智能制造新模式關鍵要素》）。

（三）企業的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續提升，具有良好的增長性。

（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業研發、制造、管理、服務等各環節智能化水平提高；企業智能化發展在本市同行業處領先水平，具有示范帶動作用。

滁州市數字化車間認定條件

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經信廳云平臺上按時填報數據的規模以上企業。

（二）作為企業獨立生產單元的車間，在智能制造中已經取得明顯成效，在本市同行業具有典型示范意義。

（三）智能裝備廣泛應用。自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套（產線）數占車間設備臺套（產線）數比例不低于40%。

（四）車間設備互聯互通。采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業互聯網，車間內生產設備聯網數占智能化、自動化設備總量的比例不低于50%。

（五）生產過程實時調度。生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復；車間作業計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據產品生產計劃基本實現實時調整。

（六）物料配送實現自動。生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送。

（七）產品信息實現可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品信息，每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。

滁州市智能工廠和數字化車間認定流程

（一）組織申報。由各縣（市、區），滁州經開區、蘇滁高新區經信局（經運局）組織轄區內企業申報智能工廠或數字化車間，并對企業上報的材料進行初審，經現場核查后出具初審意見，加蓋公章后上報市經信局，申報材料一式兩份。

（二）評審認定。市經信局組織召開專家評審會對上報的智能工廠和數字化車間進行評審，根據需要可組織專家現場考察，提出預選名單。

（三）公示。預選名單經市經信局局長辦公會研究同意后在市經信局網站進行公示，公示期5天。市經信局根據專家意見和公示收集的反饋意見審批認定，發文公布。

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